Tuotteen yleiskatsaus Tuotetiedot Maksu- ja toimitusehdot Tuotteen kuvaus Toimintaperiaate Koneen edut FAQ

Tuotteen yleiskatsaus

DW-1650 on suunniteltu pakkaustehtaille, jotka vaativat tavallista enemmän laminointia. Se on erityisesti suunniteltu käsittelemään monikerroksisia aallotettuja yhdistelmätöitä, joissa perinteiset uurtelaminaattorit kamppailevat vakauden, kohdistuksen ja paksuuden hallinnan kanssa.

Tämä malli ei ole vain laminointikone-se on monikerroksinen-yhdistelmäjärjestelmä, joka pystyy rakentamaan monimutkaisia levyrakenteita tehokkaasti ja johdonmukaisesti.

Tuotetiedot

product-1123-167

Maksu- ja toimitusehdot

product-1061-171

Tuotteen kuvaus

DW-1650 Two Flute Combation -laminaattori

Tekniset tiedot:

Huomautus: Tekniset tiedot voivat muuttua ilman erillistä ilmoitusta.

Malli		DW-1650
*Suurin arkkikoko (PL, mm)**		1650*1450
*Pienin arkkikoko (PL, mm)**		450*450
Paksuus	Litografia	120-800 gsm
	Keski	300-800 gsm (yksi huilu)
	Substraatti	300-800 gsm (paksuus 10 mm) A~N yksikerroksinen/3/5-kerroksinen aaltopahvi, harmaa kartonki ja pahvi
Tarkkuus		±2 mm:n sisällä (riippuu paperin laadusta ja teknisistä tiedoista)
Nopeus		0 -5000arkkia/tunti (riippuu paperin laadusta ja teknisistä tiedoista)
Tehoa		AC ~ 380 V (30 hv)
*Mitat: PLK(MM)*		170026502600
Paino (KG)		9800

1. Kaksipohjainen syöttölaite + yksi yläsyöttölaite

Ydinrakenne eroaa olennaisesti tavallisista laminaattoreista.
Kaksi erillistä pohjasyöttölaitetta mahdollistavat kahden uurrelevyn samanaikaisen syöttämisen
Yksi yläsyöttölaite toimittaa lito- tai lainerikartongin
Ottaa käyttöönmonikerroksinen yhdistelmä yhdellä kertaa

Avainominaisuus:

Kaksi yksihuilua → 4-kerroksinen levy
Päällyslevyllä → 5-kerroksinen rakenne
Enintään8 kerrosta yhteensä yhdistelmä
Tämä on selvä etu perinteisiin yksipohjaisiin{0}}syöttökoneisiin verrattuna.

2. Suunniteltu raskaille ja monikerroksisille-levyille

DW-1650 on valmistettu käsittelemään:

A/B/C/E/F huilu aaltopahvi
Yksi-, 3- ja 5-kerroksiset arkit
Harmaa levy ja paksut alustat asti10 mm
Vahvistettu syöttö- ja puristusjärjestelmä takaa vakaan kuljetuksen myös kanssapaksuja, jäykkiä tai suuria-muotoisia levyjä.

3. Vakaa tulos 5000 arkkia/tunti

Tuotantokapasiteetti on jopa5000 arkkia/tunti, kone keskittyy:

Tasainen tuotanto mieluummin kuin huippunopeuden vaihtelu
Vakaa suorituskyky monimutkaisiin laminointitöihin
Vähentynyt seisokkiaika monikerroksisten materiaalien{0}}käsittelyssä
Tämä tekee siitä sopivan etusijalle asettaville tehtailleluotettavuus äärimmäisellä nopeudella.

4. Servo-kohdistusjärjestelmä monikerroksiseen-tarkkuuteen

Servo{0}}ohjattu kohdistusyksikkö varmistaa tarkan kohdistamisen kerrosten välillä:

Reaaliaikainen{0}}korjaus ylä- ja alasivujen välillä
Säilyttää laminoinnin tarkkuuden sisällä±1,5–2 mm
Minimoi kohdistusvirheen jopa epätasaisten tai vääntyneiden materiaalien kanssa
Verrattuna mekaanisiin kohdistusjärjestelmiin tämä tarjoaaparempi johdonmukaisuus pitkillä ajoilla.

5. Laaja materiaali yhteensopivuus

Kone tukee monenlaisia materiaaleja:

Päällyslevy: 120-800 gsm
Keskikerros: 300-800 gsm huilu
Pohja/alusta: paksuus enintään 10 mm
Tämä joustavuus mahdollistaa:
Raskaat{0}}pahvilaatikot
Teollisuuden pakkauskartongit
Vahvistetut aaltopahvirakenteet

6. Vahvistettu mekaaninen rakenne

Monikerroksisen{0}}laminoinnin tukemiseksi kone käyttää:

Raskas{0}}runkorakenne
Korkean{0}}kuorman siirtojärjestelmä
Tarkasti{0}}koneistetut komponentit
Tämä takaa:
Pitkä{0}}kestävyys
Vähentynyt tärinä käytön aikana
Vakaa paine leveillä levyillä

7. Optimoitu suurten arkkien käsittelyyn

Enimmäistyökoolla1650 × 1450 mm, DW-1650 sopii:

Suuri{0}}muotoinen pakkaus
Teollinen kartonkituotanto
Joukkotilausten käsittely

Syöttö- ja kohdistusjärjestelmä on kalibroituleveän{0}}levyn vakautta, joka on usein heikko kohta vakiokoneissa.

Toimintaperiaate

Kaksi alaarkkia syötetään samanaikaisestiriippumattomien syöttölaitteiden kautta
Päällyslevy toimitetaan erikseenja synkronoidaan alempien kerrosten kanssa
Servo-kohdistusjärjestelmä korjaa asennonkaikkien kerrosten välissä
Liima levitetään tasaisestikiinnityspintojen poikki
Arkit yhdistetään ja puristetaanmonikerroksisten{0}}rakenteiden muodostamiseen
Valmiit laminoidut levyt tuotetaan jatkokäsittelyä varten

Tämä prosessi mahdollistaamonikerroksinen rakentaminen yhdellä kertaa, mikä parantaa merkittävästi tehokkuutta verrattuna vaiheittaiseen--vaiheiseen laminointiin.

Koneen edut

1. Monikerroksinen yhdistelmä yhdessä toiminnossa

Toisin kuin tavalliset huilulaminaattorit, jotka käsittelevät vain 2-kerrossidontaa, tämä kone:

Yhdistää useita kerroksia samanaikaisesti
Vähentää käsittelyvaiheita
Parantaa tuotannon kokonaistehokkuutta

2. Vahva kyky paksun levyn tuotantoon

Suunniteltu raskaisiin{0}}sovelluksiin:

Käsittelee paksuja ja jäykkiä materiaaleja pehmeästi
Säilyttää kohdistuksen suuressa kuormituksessa
Soveltuu teollisuus{0}}luokan pakkauksiin

3. Vähentynyt työvoima ja käsittely

Suorittamalla monikerroksinen laminointi- yhdellä kertaa:

Tarvitaan vähemmän operaattoreita
Vähemmän keskimääräistä käsittelyä
Pienempi materiaalivahinkojen riski

4. Tasainen laatu monimutkaisissa töissä

Servolinjauksen ja vakaan syötön yhdistelmä takaa:

Tasainen sidos
Vähentynyt jäte
Tasainen viimeistellyn levyn laatu

5. Joustavat tuotantosovellukset

DW-1650 voi toimia seuraavasti:

A monikerroksinen yhdistelmälaminaattori
A tavallinen huilulaminaattoritavallisiin töihin
Tämä kaksoistoiminto lisää koneen käyttöastetta.

FAQ

Kysymys 1: Mikä tekee DW-1650:stä pohjimmiltaan erilaisen kuin tavallisen huilulaminaattorin?

V: DW-1650 käyttää kahta alasyöttölaitetta + yhtä yläsyöttölaitetta, mikä mahdollistaa monikerroksisen yhdistelmän yhdessä ajossa. Useimmat standardilaminaattorit kiinnittävät vain kaksi arkkia; tämä kone rakentaa suoraan 4-, 5- ja jopa 8-kerroksisia rakenteita.

Q2: Millaista tuotantokapasiteettia käyttäjät voivat odottaa?

V: Vakaa tulostus jopa 5 000 arkkia tunnissa, optimoitu monikerroksisiin töihin, joissa johdonmukaisuus on tärkeämpää kuin huippunopeus.

Q3: Millaisia levyjä se voi käsitellä?

V: Se käsittelee A/B/C/E/F-aaltopahvia, harmaata kartonkia ja raskasta kartonkia, jonka paksuus on enintään 10 mm, mukaan lukien yksi-, 3- ja 5-kerroksiset materiaalit.

Q4: Kuinka se toimii paksujen tai vääntyneiden materiaalien kanssa?

V: Kaksoispohjainen syöttöjärjestelmä varmistaa itsenäisen ja vakaan ruokinnan jopa vääntyneille tai painaville laudoille,{0}}jotta yksisyöttölaitteet kamppailevat.

Q5: Kuinka tarkka laminointi on?

V: Ohjataan servokohdistusyksiköllä, pitäen tarkkuuden ±1,5–2 mm, jopa monikerroksisissa yhdistelmissä.

Q6: Mikä on kaksoispohjasyöttölaitteen suunnittelun tärkein etu?

V: Se mahdollistaa kahden huilulevyn samanaikaisen syöttämisen, mikä mahdollistaa monikerroksisten levyjen muodostamisen suoraan ilman toissijaista käsittelyä.

Q7: Miten tämä vaikuttaa tuotannon tehokkuuteen?

V: Se eliminoi välivaiheet. Kerros kerrokselta laminoinnin sijaan kaikki yhdistetään yhdeksi jatkuvaksi toimenpiteeksi, mikä vähentää aikaa ja työtä.

Q8: Mikä on koneen toimintaperiaate?

V:● Kaksi alaarkkia syötetään erikseen
● Yläarkki on synkronoitu yllä
● Servojärjestelmä kohdistaa kaikki tasot reaaliajassa
● Liimaa levitetään tasaisesti
● Kerrokset puristetaan ja liimataan yhdellä kertaa

Q9: Kuinka kone varmistaa vakaan kohdistuksen useiden kerrosten välillä?

V: Servoohjatulla-korjauksella kerrosten välillä sen sijaan, että luottaisimme kiinteään mekaaniseen sijoitukseen.

Q10: Sopiiko se suurille arkkikokoille?

V: Kyllä, maksimikoko 1650 × 1450 mm, suunniteltu suurikokoisten pakkausten tuotantoon.

Kysymys 11: Entä pitkäaikainen-kestävyys?

V: Koneessa on vahvistettu raskas{0}}runko ja suuri-kuormitusvoimansiirtojärjestelmä, joka on rakennettu jatkuvaan teolliseen käyttöön.

Kysymys 12: Miten se verrataan{1}}nopeisiin laminaattoreihin, kuten 12 000 arkkia tunnissa toimiviin malleihin?

V: Nopeat{0}}mallit keskittyvät äänenvoimakkuuteen. DW-1650 keskittyy monikerroksiseen ominaisuuksiin ja rakenteelliseen laminointiin, mitä kyseiset koneet eivät pysty saavuttamaan.

Q13: Minkä tyyppisille tuotteille se sopii parhaiten?

V:● Raskaat{0}}vientilaatikot
● Vahvistettu aaltopahvipakkaus
● Monikerroksiset teollisuuslevyt{0}
● Erittäin{0}}lujat pakkausrakenteet

Q14: Voiko se suorittaa myös tavallisia laminointitöitä?

V: Kyllä, se voi toimia tavallisena huilulaminaattorina, mikä tarjoaa joustavuutta, kun monikerrostuotantoa ei vaadita.

Q15: Kuinka se vähentää työvoimakustannuksia?

V: Yhdistämällä useita kerroksia yhdellä kertaa, se vähentää:
● Manuaalinen käsittely
● Uudelleen{0}}ruokintavaiheet
● Käyttäjäriippuvuus

Q16: Mitä hyötyä materiaalinkäsittelystä on?

V: Vähemmän siirtoja prosessien välillä tarkoittaa pienempää riskiä levyjen vaurioitumiselle ja muodonmuutokselle, erityisesti suurille levyille.

Q17: Kuinka vakaa kone on jatkuvan tuotannon aikana?

V: Suunniteltu alhaiselle tärinälle ja tasaiselle paineelle, mikä varmistaa tasaisen sidoksen pitkien tuotantoajojen aikana.

Suositut Tagit: 5-kerroksinen aaltopahvin laminointikone, Kiina 5-kerroksisen aaltopahvihuilun laminointikoneen valmistajat, toimittajat, tehdas