Tuotteen esittely Tuotetiedot Maksu- ja toimitusehdot Pääominaisuudet Toimintaperiaate Koneen edut Tuotteen kuvaus FAQ

Tuotteen esittely

DX-1650 on suunniteltu vaativiin pakkaus- ja painolaitoksiinsekä nopea ja tarkka arkki-arkkiin-rekisteröinti. Se on rakennettu servo--ohjatun arkkitehtuurin ympärille, mikä varmistaa vakaan toiminnan, tarkan kohdistuksen ja tasaisen sidoslaadun useissa eri materiaaleissa.

Tämä malli on sijoitettu akorkea-tarkkuus ja tehokas{1}}laminaattori, sopii vaativiin tuotantoympäristöihin, joissa laadusta ei voida tinkiä.

Tuotetiedot

product-1090-178

Maksu- ja toimitusehdot

product-1076-172

Pääominaisuudet

1. Korkea-tarkkuus laminoinnin hallinta

Kone saavuttaa±1-1,5 mm laminointitarkkuusservo{0}}kompensointijärjestelmän kautta.

Useat anturit seuraavat jatkuvasti pohjalevyn sijaintia
Yläarkki korjataan dynaamisesti reaaliajassa
Varmistaa tarkan kohdistuksen jopa suurella nopeudella

Ero:Toisin kuin perinteinen mekaaninen asemointi, tämä järjestelmä korjaa aktiivisesti poikkeaman käytön aikana.

2. Servo-akseliton takasyöttölaite (ylälehti)

Yläarkin syöttölaite käyttää aservo-ohjattu akseliton malli:

Tasainen päällekkäinen ruokinta
Vakaa arkinsiirto suurella nopeudella
Pienempi kaksinkertaisen{0}}arkin tai syöttöhäiriön riski

Tämä muotoilu parantaa syöttövarmuutta erityisesti tulostetuissa arkeissa.

3. Kaksoisservopohjainen arkinsyöttöjärjestelmä

Pohjasyöttölaite on varustettukaksoisservomoottorit, sallii:

Vääntyneen tai monikerroksisen{0}}aaltopahvin vakaa kuljetus
Johdonmukainen ruokinta ilman keskeytyksiä
Parempi synkronointi yläarkin toimituksen kanssa
Etu:Säilyttää ruokinnan vakauden vaihtelevissa laudaolosuhteissa.

4. Nopea{1}}tuotantokapasiteetti

Kone käy klo asti150 m/mintai12 000 arkkia/tunti(arkin koon perusteella).
Suunniteltu jatkuvaan teolliseen tuotantoon
Säilyttää tarkkuuden myös suurella teholla

Tämä nopeuden ja tarkkuuden tasapaino on keskeinen etu{0}}suurten volyymien toiminnassa.

5. Tarkkuusliimausjärjestelmä

Liimausyksikkö on suunniteltu puhtaaseen ja tasaiseen käyttöön:

Tarkat{0}}liimarullat varmistavat tasaisen pinnoitteen
Sivuliiman ohjaus estää ylivuotoa
Automaattinen liimatason säätö ylläpitää vakautta
Liiman kierrätysjärjestelmä vähentää jätettä

Tulos:Puhdas liimaus, ei kontaminaatiota ja alhaisemmat käyttökustannukset.

6. Älykäs kohdistus (kompensointijärjestelmä)

Koneen ydin on senkompensointijärjestelmä:

Anturit havaitsevat reaaliaikaisen{0}}poikkeaman
Servomoottorit säätävät ylälevyn asennon välittömästi
Varmistaa tarkan liimauksen koko levylle

Tämä järjestelmä on erityisen tehokas käsittelyssäsuuri{0}}muotoinen tai epävakaa materiaali.

7. Vankka mekaaninen rakenne

Runko ja voimansiirtojärjestelmä on suunniteltu pitkäkestoiseen{0}}käyttöön:

Vahvistettu rakenne vähentää tärinää
Tarkkuuskomponentit lisäävät kestävyyttä
Vakaa paine varmistaa tasaisen sidoksen
Soveltuu jatkuvaan, korkean{0}}kuormituksen tuotantoympäristöihin.

8. PLC-ohjaus HMI-liitännällä

Konetta ohjataan aPLC-järjestelmä käyttäjäystävällisellä{0}}käyttöliittymällä:

Reaaliaikainen tuotannon seuranta-
Automaattinen viantunnistus ja hälytys
Työtietojen tallennus
Helppo parametrien säätö
Tämä vähentää käyttäjäriippuvuutta ja parantaa tuotannon ohjausta.

9. Tehokas syöttöalusta

Thematala-sijainti E-tyyppinen paalutuspöytäsallii:

Suora lastaus haarukkavaunuilla
Nopeampi materiaalinkäsittely
Vähentynyt työvoimaintensiteetti
Valinnaiset esilatausjärjestelmät{0}} voivat lisätä tehokkuutta entisestään.

10. Laaja materiaali yhteensopivuus

DX-1650 tukee:

Päällyslevy: 120-600 gsm
Pohjalevy: 0,5-10 mm aaltopahvi
A–N huilu, 2/3/5/7 kerrosta
Harmaa kartonki ja raskas pahvi
Tämä joustavuus mahdollistaa koneen mukauttamisen erilaisiin tuotantovaatimuksiin.

Toimintaperiaate

Theylä- ja alaarkki syötetään erikseenservo{0}}ohjattujen järjestelmien kautta
Anturit havaitsevatpohjalevyn sijainti reaaliajassa
Ylälehti onsäädetään dynaamisestivastaamaan kohdistusta
Liimaa levitetään tasaisesti tarkkuustelojen läpi
Levyt puristetaan ja liimataan kontrolloidussa paineessa
Laminoidut levyt toimitetaan tulosteosaan

Tämä synkronoitu prosessi varmistaanopea{0}}toiminta tasaisella tarkkuudella.

Koneen edut

1. Tarkkuus suurella nopeudella

Säilyttää tiukan kohdistustoleranssin toimiessaan teollisuusnopeuksilla, mikä vähentää hylkäysmääriä.

2. Vahva sopeutuvuus materiaaliolosuhteisiin

Käsittelee vääntyneitä, epätasaisia tai monikerroksisia{0}}levyjä ilman jatkuvaa säätöä.

3. Vähemmän jätettä ja käyttökustannuksia

Tarkka kohdistus vähentää materiaalihävikkiä
Hallittu liimaus minimoi liiman kulutuksen
Vakaa toiminta vähentää huoltotarvetta

4. Luotettava jatkuva tuotanto

Suunniteltu pitkiin tuotantoajoihin minimaalisilla seisokkeilla, mikä varmistaa tasaisen tuotannon.

5. Integrointi tuotantolinjojen kanssa

Voidaan integroida:

Teräs{0}}leikkauskoneet
Kansioliimauskoneet
Automaattiset pakkausjärjestelmät
Tukee täydellistä pakkaustyönkulkua.

Tuotteen kuvaus

DX-1650 KORKEA LAMINOINTI TARKKUUS RULLILAMINAATTORI

Malli/malli

DX-1450

DX-1650

DX-1650XL

DX-2050

DX-2100

Max. Arkin koko (WXL)

Tamaño máximo (WXL)

1450mm x 1450mm

(57'x57')

1650mm x 1450mm

(65'x57')

1650mm x 1650mm

(65'x65')

2050mm x 1650mm

(817'x65')

2100mm x 2100mm

(83x83')

Min. Arkin koko (WXL)

Tamaño mínimo de tabla

400mm x 400mm

(16'x16')

400mm x 400mm

(16'x16')

400mm x 400mm

(16'x16')

550mm x 450mm

(21'x18')

550mm * 450mm

(22x18')

Yläpaperin paksuus

Grosor del papel

120-600 gsm

Pohjapaperin paksuus

Grosor de fondo

0,5-10 mm

A-N Flute yksikerroksinen / 3 kerrosta / 5 kerrosta / 7 kerrosta aaltopahvi, harmaa kartonki ja kartonki

Flauta A-N de una capa / 3 capas / 5 capas / 7 capas Tablero corrugado, tablero gris y tablero

Max. Nopeus

Velocidad maxima

150 m/min (riippuu levyn laadusta ja erittelyistä)

Laminoinnin tarkkuus

Precisión de laminado

±1,5 mm

±2 mm

Tehoa

Poder

200V/-380V3-25HP

FAQ

K1: Mikä on DX-1650 5-kerroshuilulaminaattorin sijainti?

V: Se on erittäin-tarkkuus, nopea{1}}laminointilaite, joka on suunniteltu keskisuurille ja suurille pakkaustehtaille, jotka vaativat vakaata suorituskykyä useissa aaltopahvirakenteissa, erityisesti moni-kerros- ja raskaissa{3}}levyissä.

Kysymys 2: Mikä tekee tästä koneesta eron tavallisista laminaattoreista?

V: Tärkein ero on sen kyvyssä säilyttää tasainen tarkkuus ja vakaus käsiteltäessä 3-, 5- ja jopa 7-kerroksisia levyjä suurella nopeudella ilman jatkuvaa säätöä.

Q3: Millaista tuottavuutta käyttäjät voivat odottaa?

V: Kone toimii jopa 150 m/min nopeudella ja tuottaa noin 12 000 arkkia tunnissa (600 mm arkin pituus) ja vakaa tuotanto jatkuvan tuotannon aikana.

Q4: Kuinka kone varmistaa korkean laminointitarkkuuden?

V: Usean -anturin tunnistusjärjestelmä tarkkailee alalevyn sijaintia, kun taas servomoottorit säätävät ylälevyä dynaamisesti, jotta ne säilyttävät tarkan kohdistuksen koko prosessin ajan.

K5: Mikä on johtavan-syöttimen rooli?

V: Etureunan -syöttölaite varmistaa vakaan arkinsyötön suurella nopeudella ilman toistuvia muodon säätöjä. Soveltuu erityisesti painetuille yläarkeille.

Q6: Kuinka servoakseliton takasyöttölaite parantaa suorituskykyä?

V: Se varmistaa arkkien tarkan päällekkäisyyden ja tasaisen syöttämisen, erityisesti käytettäessä kevyitä tai{0}}nopeita töitä, joissa ajoituksen yhdenmukaisuus on kriittinen.

Q7: Kuinka kone käsittelee vääntyneitä tai epätasaisia levyjä?

V: Kaksoisservopohjainen syöttölaite tarjoaa vakaan kuljetuksen vääntyneille ja monikerroksisille{0}}levyille, minimoiden syöttövirheet ja varmistaen tasaisen laminoinnin.

Q8: Millaisia materiaaleja voidaan käsitellä?

V: Kone tukee ylälevyjä 120–600 g/m2 ja pohjalevyjä, mukaan lukien A–N uurrettu aaltopahvi (2/3/5/7 kerrosta), harmaa kartonki ja kartonki 10 mm:n paksuiseen asti.

K9: Kuinka liimausjärjestelmä toimii-suurten nopeuksien olosuhteissa?

V: Tarkka{0}}ruostumattomasta teräksestä valmistettu tela varmistaa tasaisen liiman jakautumisen, kun taas liiman ohjausjärjestelmä estää ylivuotoa ja ylläpitää vakaata levitystä suurella nopeudella.

Q10: Vähentääkö kone liiman kulutusta?

V: Kyllä. Liiman kierrätysjärjestelmä ja kontrolloitu pinnoite vähentävät hukkaa ja varmistavat tasaisen liiman käytön tuotantoajoilla.

Kysymys 11: Mitä hyötyä E--tyypin syöttöalustasta on?

V: Se mahdollistaa suoran lavan lastauksen, lyhentää käsinkäsittelyaikaa ja parantaa materiaalin valmistelun ja työnvaihdon tehokkuutta.

Q12: Kuinka konetta ohjataan?

V: Se käyttää PLC-ohjausjärjestelmää HMI-liitännällä, joka tarjoaa reaaliaikaisen-seurannan, vikahälytyksiä ja tuotantotietojen seurantaa.

Q13: Kuinka kone toimii pitkien tuotantoajojen aikana?

V: Rakenne ja ohjausjärjestelmä on suunniteltu jatkuvaan toimintaan, vakaan kohdistuksen ja liimauksen laadun säilyttämiseksi ilman ajautumista.

Q14: Entä huolto ja kestävyys?

V: Vaihteistojärjestelmä yhdistää vaihteet ja hihnat jakaakseen kuorman tasaisesti, mikä vähentää kulumista, alentaa melua ja pidentää käyttöikää.

Kysymys 15: Miten se eroaa -alkutason laminaattoreista?

V: Aloitus{0}}tason koneet kamppailevat usein monikerroksisten-levyjen ja johdonmukaisuuden kanssa. Tämä kone säilyttää vakaan suorituskyvyn todellisissa tuotantoolosuhteissa, ei vain ihanteellisissa olosuhteissa.

Q16: Mille teollisuudenaloille tämä kone sopii?

V: Sitä käytetään laajalti kartonkipakkauksissa, värilaatikoiden tuotannossa, raskaiden{0}}pakkausten ja laminoitujen näyttölevyjen valmistuksessa.

Suositut Tagit: automaattinen huilulaminaattori 5-kerroksinen huilulaminaattori, Kiina automaattinen huilulaminaattori 5-kerroksinen huilulaminaattori valmistajat, toimittajat, tehdas